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液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成 其原因有以下： 1)液压油箱油面过低 2)没按季节使用液压油 3)进油管被脏物严重堵塞; 4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统; 5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统; 6)油泵内漏，密封圈老化;: 7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差;: 8)油泵内部零件装配错误造成内漏; 9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封; 10)液压油过脏。 可以通过对液压机的排除检查，从而判断哪里出问题，然后进行更换或是清理。
框架式液压机结构显著的优点是刚性好。框架式液压机由于将上、下横梁与立柱直接焊为一个整体，取消了传统液压机的螺纹连接，避免长期载荷作用下液压机螺母会松动的缺陷，同时在设计时一般均选用较小的作用力以限制机身的变形，保证了机架具有较高的刚度。
对于框架式液压机组合框架式结构，当承受工作负荷是，框架所产生的变形量较小，并且当活动横梁受到偏心载荷时，活动横梁偏转所引起的侧推力均由立柱来承受，拉杆不收弯矩作用，由于立柱的横向尺寸较大且多为箱形结构，抗弯性能很好，因此这种结构刚性好。

框架液压机主要应用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装，所以也被叫做“校正压装机”。根据加工工艺要求，也能完成对板材零件的弯曲、压印、套型、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于限制要求不很严厉的粉末、塑料制品。四柱油压机使用范围非常广泛，适用于金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，亦适用于金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料。所以通常也称为“四柱液压机”。

液压机用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。

小型液压机滑块在慢速下行时抖动怎么办？
1、四个立柱太紧了
处理方法：四柱必须加润滑油。
2、小型液压机主缸下腔支撑阀压力不稳或支撑力过低。
处理方法：主缸下腔支撑阀不稳。可适当增加或减少支撑阀的压力，或将弹簧更换。
3、小型液压机支撑阀先导电磁阀有问题。
处理方法：电磁阀阀芯是否灵活，配合间隙是否过大，有泄漏的现象。
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