维修液压机维修
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压机系统压力故障
1.在工作中加压或上升无压力
2.检查比压阀或调压阀是否卡住
3.总压阀是否卡住或设定正确
4.充油阀是否卡住（简单检查办法：用压加压慢慢关闭蝶阀如发现防震软管变大说明这个充油阀有故障）
5.比压阀线头脱落
框架液压机主要应用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装，所以也被叫做“校正压装机”。根据加工工艺要求，也能完成对板材零件的弯曲、压印、套型、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于限制要求不很严厉的粉末、塑料制品。四柱油压机使用范围非常广泛，适用于金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，亦适用于金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料。所以通常也称为“四柱液压机”。
我们来看单柱液压机对于高淬硬钢件的加工工序，加工时，采取了高速切削来替代电加工以及磨削抛光的工序过程，因为高速加工的小量快会降低切削力，而低落的切削力，会使转速及劳动频率成为固有频率，从而有效影响工件表面粗糙度。
在高淬硬钢件加工中，抛弃电加工和磨削抛光工序的益处在于，有效禁止了电的制造以及耗时耗电的电加工，钳工的打磨与抛光工作量也较大程度减少，对于市场上多需的薄壁单柱液压机工件来说，高速铣削也可以顺利完成，同时，高速铣削CNC加工中心，单柱液压机可完成一次装夹，多次多工步加工。
框架式液压机由于其刚性好，精度高、抗偏载能力强。能够适用于压装、校正、拉伸、弯曲、成型、落料、翻边等多种冲压工艺，框架式液压机适用范畴有金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边，也适用于粉末冶金、汽车零部件、家用电器、厨房用具等压制成形工艺。
1、液压机的作业台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装；
2、采框式液压机用下置式油缸，更换及缸便利；
3、具有下顶料、上顶料及上下复合顶料等不同派生机型；
4、框式液压机选用全体钢板焊接框架式机架，全体刚性好，抗压强度高。
液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。
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