维修液压机维修
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液压机中液压油的合理使用问题。
1.换油前也要系统要清洗。液压系统使用液压油前，必须清洗干净，在更换同一品种液压油时，也要用新换的液压油冲洗1-2次。
2.液压油不能随意混用。未经液压设备生产厂家同意和没有科学根据时，不能随意与不同黏度牌号液压油，或是同一黏度牌号但不是同一厂家的液压油混用，更不得与其他类别的油混用。
3.注意液压系统密封的良好，使用液压油的液压系统必须保持严格的密封，防止泄露和外界各种污染物混入。
4.根据换油指标及时更换液压油。对液压机中的液压油应定期取样化验，一旦油中的理化指标达到换油指标后要换油。
液压机按照结构形成可以分为，四柱式、单柱式、框架式等。架构不同：1、框架液压机采用的是单柱直立的装置方式，C型结构，三面打开，操作方便，但是刚性比较差。机器的各组成部件均装于机身之内，外形整齐漂亮，占用空间小。2、四柱式液压机为四柱式，运行稳定，刚性好。
单柱液压机（单臂液压机）或叫C型液压机，机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
整机采用钢板焊接，并经壁炉回火处理。
液压控制采用二通插装阀集成系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
采用按钮集中控制，具有调整，手动，半自动（半自动可分为单定程单次和定压单次两种工艺）三种操作方式滑块的工作压力，空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
框架液压机用于手柄或脚踏进行操作，机器的压力可以在规定范围内进行调整，行程大小可以控制，操作较为简便。四柱油压机采用按钮集中控制，具有立的动力机构和电气系统。可实现单动、半自动循环动作，本机的工作压力、压制速度在行程范围内均可根据需要进行调整，并能完成定压及定程成形两种工艺方式，在压制後具有保压延时及自动回程动作。如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形，同时还适用于校正和压装等工艺。
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